La fosa a pressió és un procés de formació de metalls d'alta{0}}eficiència que injecta metall fos en un motlle metàl·lic de precisió a alta pressió per produir peces metàl·liques complexes i dimensionalment precises en grans volums.
Passos principals
Preparació del motlle: Netegeu, preescalfeu i lubriqueu la matriu per evitar que s'enganxi i assegurar un desemmotllament suau. El dau consta de dues meitats igualades: un dau fix i un dau mòbil.
Metall de fusió: escalfeu aliatges seleccionats (alumini, zinc, magnesi, etc.) en un forn fins que es converteixin en un líquid fos uniforme.
Injecció: aboqueu el metall fos a la cambra d'injecció i, a continuació, forceu-lo a la cavitat del motlle tancada a alta velocitat i pressió. La pressió manté el metall compacte fins que es solidifica.
Refrigeració i solidificació: refredar el motlle ràpidament per deixar que el metall fos s'endureixi a la forma de la cavitat.
Expulsió: obriu la matriu i utilitzeu agulles d'expulsió per empènyer la fosa acabada fora del motlle.
Retall i acabat: traieu l'excés de material, com ara els sprue i el flash, i, a continuació, realitzeu tractaments de seguiment-com ara desbarbat, polit, xapat o mecanitzat segons sigui necessari.
Característiques
Aquest procés ofereix peces amb superfície llisa, toleràncies ajustades i parets primes. S'utilitza àmpliament en les indústries de l'automoció, l'electrònica, el maquinari i la fabricació general.
La fosa a pressió és un mètode de fosa-alta pressió per a la producció en massa. En primer lloc, la matriu s'escalfa i es lubrifica, mentre que els aliatges metàl·lics es fonen. El metall fos s'injecta a la cavitat del motlle segellada a alta pressió, després es refreda i es solidifica. Després de l'obertura del motlle, la peça s'expulsa, seguida de retallades, desbarbats i altres processos d'acabat. Pot fer peces de superfície llisses-d'alta-precisió i eficàcia.
La fosa a pressió es divideix principalment en fosa a pressió en-cambra calenta i en fosa a pressió en-cambra freda, dues tecnologies principals adaptades per a diferents aliatges.
Dos tipus de fosa a pressió
Fundició a pressió de-cambra calenta El sistema d'injecció està parcialment submergit en metall fos. Té una velocitat de cicle ràpida i una alta eficiència de producció. S'utilitza principalment per a aliatges de baix punt de fusió--, com ara aliatges de zinc, i no és adequat per a aliatges d'alumini o magnesi.
Funció a pressió de la-cambra freda El metall fos es transfereix al cilindre d'injecció de manera manual o mecànica fora del forn abans de la injecció. Resistent a pressions i temperatures més elevades, ideal per als aliatges d'alumini i magnesi, el tipus més utilitzat en la fabricació moderna.
Post-processament i control de qualitat
Després del retall bàsic, les peces poden passar per granallat, tractament tèrmic, recobriment superficial o mecanitzat CNC per complir amb estàndards dimensionals i d'aspecte més estrictes. Els fabricants també realitzen inspeccions periòdiques de porositat, esquerdes i errors dimensionals per garantir la qualitat del producte.
Avantatges i limitacions
Avantatges:Alta velocitat de producció, excel·lent precisió dimensional, superfície llisa, capaç de fer formes complicades i estructures de paret -prima, baix cost laboral per a la producció en massa.
Limitacions:Alt cost per a motlles personalitzats; generalment no s'aplica a peces que requereixen peces de fosa de gran-resistencia o gran-escala.
