El nucli de l'optimització de les propietats del material en els processos d'estampació rau en l'aprofitament total del potencial de conformació del material, la reducció de defectes i la millora de la qualitat de les peces mitjançant la selecció del material, el pretractament i el disseny de processos col·laboratius. Tot i que la composició química i les propietats mecàniques del material estan determinades principalment pel proveïdor, l'efecte real de l'"optimització del rendiment" es pot aconseguir durant l'estampació mitjançant una selecció raonable de materials, control de condicions i concordança de processos.
Prioritzar els materials altament conformables La selecció de materials amb excel·lents propietats d'estampació és el primer pas en l'optimització. Els indicadors clau inclouen:
Relació de límit elàstic baix (σs/σb): facilita la deformació plàstica i redueix el risc d'esquerdes.
Alt allargament i allargament uniforme: millora la capacitat de deformació final, adequada per a la conformació complexa com ara l'embotit profund.
Alt índex d'enduriment (valor n-): millora la resistència del material a l'aprimament localitzat durant la deformació.
Coeficient d'orientació de gruix adequat (valor r-): beneficiós per a l'embotit profund, augmentant la proporció de dibuix final.
Materials recomanats: acer amb baix-carboni (com SPCC, DC04), aliatges d'alumini (com 5052-O) i acer inoxidable austenític (com SUS304) tenen un excel·lent rendiment d'estampació integral.
Control de l'estat del subministrament de material i el pre{0}}tractament
Garantir l'estabilitat del material
L'ús d'aliatges d'alumini o coure recuits (p. ex., tremp O-) pot millorar significativament la plasticitat.
Eviteu utilitzar materials endurits per treball en fred-que no s'hagin recuit completament per evitar dificultats de formació.
Inspeccioneu estrictament els materials entrants
Comproveu la composició química, les propietats mecàniques (resistència a la tracció, límit elàstic, allargament) i la qualitat de la superfície, eliminant problemes com esquerdes, rascades i escates d'òxids.
Controleu la tolerància de gruix dins de ± 0,05 mm per garantir la coincidència de l'espai de la matriu.
Emmagatzematge adequat i prevenció de la humitat
Els materials s'han d'emmagatzemar en un entorn sec i net per evitar la contaminació de l'òxid o l'oli, que pot afectar la qualitat de conformació i la vida útil de la matriu.
